4x8 數(shù)控等離子水臺切割金屬板
隨著科技的發(fā)展,水下 數(shù)控等離子切割機 技術(shù)日趨成熟,對水下等離子切割機的認(rèn)識也逐漸深入。干式等離子切割容易產(chǎn)生大量的金屬粉塵、難聞的氣體、強光和眩光,一些偶然出現(xiàn)的切割問題讓客戶頭疼不已。為了解決這個問題,數(shù)控等離子水臺應(yīng)運而生。?
定義
數(shù)控等離子水臺是一種結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性好、除塵干凈、環(huán)保安全、冷卻速度快的板材數(shù)控等離子切割機。
原則
數(shù)控等離子水床配有可升降水位的切割平臺,切割開始時,進氣閥打開風(fēng)扇給水床氣囊充氣,水位迅速上升,當(dāng)水剛淹沒鋼板時,氣動閥關(guān)閉,水位停止移動,產(chǎn)生的煙塵、弧光全部被水吸收。切割結(jié)束時,出氣閥打開,氣囊放氣水位下降,方便操作人員標(biāo)記卸料。這是目前最好的除塵方法。
產(chǎn)品優(yōu)勢
數(shù)控等離子水臺結(jié)構(gòu)特點:橫梁采用寬體加強型箱體結(jié)構(gòu),外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對稱,穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應(yīng)力消除處理,保證整體剛性和良好的動平衡性。導(dǎo)軌采用高強度重軌,頂面及兩側(cè)經(jīng)導(dǎo)軌磨削加工??v向采用雙面齒輪齒條對稱傳動,縱向與縱向傳動均加裝減速箱,橫向采用鋼帶傳動,實現(xiàn)主、從割炬同向或鏡像方向平穩(wěn)傳動。數(shù)控等離子切割機采用初始定位裝置及弧壓h8調(diào)節(jié)系統(tǒng),具有 360° 切割過程有防撞裝置。
數(shù)控等離子水臺必須加裝防撞裝置或自動弧壓h8調(diào)節(jié)裝置,在水下切割時??,由于引弧和切割氣體的影響,水面容易渾濁,肉眼無法看清切割槍的走位和割炬離鋼板的h8。在切割過程中,如果變形的鋼板抬起,就會與割炬相撞,造成割炬斷裂或損壞。切割時,水平面離鋼板的h8為3-5mm.
應(yīng)用
數(shù)控等離子切割機 4x8 水臺面,可切割碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、銅、黃銅、鋁、合金、鐵及更多定制鈑金制造項目和計劃。
優(yōu)點
水下切割最明顯的優(yōu)點是橫梁采用寬體加強型箱體結(jié)構(gòu),外形美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對稱,穩(wěn)定性好。所有焊接均經(jīng)過應(yīng)力消除處理,保證了整體剛性和良好的動平衡。環(huán)保,對現(xiàn)場作業(yè)人員傷害小,冷卻速度快。數(shù)控等離子切割工作臺煙塵很大,有很多金屬粉塵,如果在水下切割,煙塵很小,會被水吸收。
缺點
由于水的影響,與干式等離子切割相比,數(shù)控等離子水床的切割速度、切割能力、切割面的光潔度等都有不同程度的下降,切割同等厚度鋼板時的耗電量比干式切割高15%左右,且水床的制造成本較高。