什么是數(shù)控木材砂光機(jī)？

數(shù)控木工砂光機(jī)是一種利用砂輥、壓輥、自動(dòng)送料系統(tǒng)對(duì)木制品表面進(jìn)行砂光、拋光的自動(dòng)化電動(dòng)木工工具，又稱(chēng)數(shù)控木工砂光機(jī)，主要針對(duì)人造板加工行業(yè)、地板墻板加工行業(yè)、竹木工藝品加工行業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套齊全等特點(diǎn)，可與全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床完美對(duì)接，組成各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

砂光與拋光是同義詞，都是指通過(guò)砂布、砂輪、砂紙、百潔布、無(wú)紡布拋光輪等物理方法去除表面凹凸不平、厚薄不均、不符合工藝要求的材料、物體，使其更加光滑平整，厚度均勻一致，是使之符合標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。用于各類(lèi)貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝潢家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)。

砂光機(jī)顧名思義就是完成砂光工作的機(jī)械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛，種類(lèi)繁多，但業(yè)內(nèi)人士一般把帶有自動(dòng)送料系統(tǒng)的設(shè)備稱(chēng)為砂光機(jī)，其他的則稱(chēng)為砂帶機(jī)、磨光機(jī)、拋光機(jī)等。

數(shù)控木材砂光機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1.該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔美觀，采用頂級(jí)品牌激光切割工藝，工件先酸洗除銹，干粉加熱均勻噴涂。

2、砂光機(jī)的送料速度及厚度可充分調(diào)節(jié)。

3、設(shè)計(jì)合理：柜體獨(dú)立操作，使用、維護(hù)方便。

4、數(shù)控機(jī)床具有厚度調(diào)整功能，可實(shí)現(xiàn)板材厚度的快速定位，既精準(zhǔn)生產(chǎn)，又大大提高生產(chǎn)效率。

5.砂光機(jī)品質(zhì)高，穩(wěn)定性高，易于控制。

6、CNC機(jī)器取代傳統(tǒng)手工打磨，可實(shí)現(xiàn)頂面和底面的拋光，大大提高了生產(chǎn)效率。

7、經(jīng)過(guò)數(shù)控機(jī)床拋光后的產(chǎn)品表面平整度好，為下一步的涂裝做好了準(zhǔn)備。

數(shù)控木材砂光機(jī)應(yīng)用

數(shù)控木工砂光機(jī)適用于平面或異形曲面板型、木線(xiàn)木門(mén)類(lèi)別，如實(shí)木門(mén)、復(fù)合門(mén)、生態(tài)門(mén)類(lèi)、廚衛(wèi)門(mén)板、木地板、桌椅面板、衛(wèi)浴家具系列等，廣泛應(yīng)用于貼面板、密度板、底漆板、仿古木紋板、木制品、木塑（WPC）等材料表面的粗精砂光、打磨工序。

數(shù)控木工砂光機(jī)技術(shù)參數(shù)

數(shù)控木工砂光機(jī)詳情

砂輥升降：采用獨(dú)立燕尾滑塊升降，升降準(zhǔn)確，穩(wěn)定性強(qiáng)。每根砂輥均可獨(dú)立升降調(diào)節(jié)。工件不會(huì)出現(xiàn)同時(shí)砂重、砂輕的情況。

壓輥：壓輥多、密，與砂輥同時(shí)升降，輥隙小，可打磨各種尺寸板材，減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。

皮帶：橫向草坪皮帶，表面細(xì)密的凹凸，增加摩擦力，工件不易自由滑動(dòng)。

砂輥電機(jī)：獨(dú)立變頻電機(jī)控制，1：7.5蝸輪減速機(jī)，鋼制聯(lián)軸器傳動(dòng)，傳動(dòng)效果好，砂光均勻，速度可調(diào)，穩(wěn)定。

砂輥可調(diào)式：直砂、螺旋砂、盤(pán)砂，砂輥可任意調(diào)換，可拉出換砂紙，劍麻或杜邦羅素有彈性保護(hù)板。更換不同砂輥方便，節(jié)省時(shí)間，換砂紙容易，打白茬容易，底漆容易調(diào)換，省時(shí)省力。

吸塵：砂輥均采用獨(dú)立吸塵，效果良好。

數(shù)控木材砂光機(jī)有多少種類(lèi)型？

常見(jiàn)的砂光機(jī)有4種：普通砂光機(jī)、重型砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、雙面砂光機(jī)。

普通砂光機(jī)

普通砂光機(jī)配置功率較小，機(jī)架相對(duì)較輕，機(jī)型小巧輕便，砂輥的砂磨力相對(duì)較小，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞，但價(jià)格相對(duì)較低，適合小規(guī)模生產(chǎn)使用。

重型砂磨機(jī)

重型砂光機(jī)配備大功率，重型機(jī)架，大型重型機(jī)型，大型砂光輥，砂光力大，堅(jiān)固耐用，但價(jià)格約為 30% 比普通型高，適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。

架空砂磨機(jī)

頂置式砂光機(jī)是在重型砂光機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的針對(duì)板材邊部砂光的砂光機(jī)，工作臺(tái)升降h8可在0-6范圍內(nèi)調(diào)節(jié)50MM，定制機(jī)升降范圍可增加1米以上。

雙面砂光機(jī)

一次性同時(shí)砂磨兩面的砂光機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)不便，成本較高，只有大型鈑金加工企業(yè)使用。

數(shù)控木材砂光機(jī)項(xiàng)目

安全操作程序（SOP）

1、操作人員操作前必須熟悉機(jī)器的性能、使用方法及操作注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁初學(xué)者單獨(dú)操作機(jī)器，非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

2、操作人員不得穿著容易卷入機(jī)器的服裝（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等），留長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起、挽起或戴上頭罩，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

3、不要隨意拆除砂光機(jī)上的安全裝置，不要在工作臺(tái)上放置任何非工作物品，如扳手等，以免異物卡住造成機(jī)器的損壞。

4、接通電源開(kāi)關(guān)前務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)均處于OFF位置，正常運(yùn)行前應(yīng)檢查砂帶的清潔度、鋒利度，檢查砂帶安裝方向是否正確（砂帶背面箭頭指向與橡膠輪同一方向），砂帶規(guī)格是否合適，砂帶擺動(dòng)是否適中，砂帶張緊度是否合適，傳送帶運(yùn)行軌跡是否適中，傳送帶張緊度是否適中，刨刀安裝是否正確牢固。

5、加工前不得拆除所有防護(hù)罩，必須先確定木材尺寸是否在機(jī)器的加工范圍內(nèi)，調(diào)整正確的加工厚度，木材太厚，傳送帶會(huì)卡住、斷裂，本設(shè)備只可用于厚度均勻的木材砂光，不能用于木材彎曲的橫向校正，不能加工三角形、菱形、弧形木材，務(wù)必注意工件上不得有金屬等附件，以免損壞機(jī)器。

6、在正常工作時(shí)，請(qǐng)隨時(shí)注意電流表的電氣負(fù)荷，防止機(jī)器因超負(fù)荷而跳閘或砂紙不堪重負(fù)，導(dǎo)致砂帶開(kāi)裂或斷裂。糾正方法：1、減慢砂帶轉(zhuǎn)速；2、更換粒度較粗的砂紙；3、調(diào)高膠輪或砂壓板位置，減少砂磨量。

7、操作人員在工作時(shí)，一旦將工件放到傳送帶上，手應(yīng)立即離開(kāi)，并將工件均勻地放在傳送帶上，使砂帶與膠輪均勻受力，避免單邊磨損，縮短砂帶與膠輪的適用壽命。

8、使用電腦數(shù)字升降控制器調(diào)整砂光機(jī)表面，工作臺(tái)調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器調(diào)整范圍，不準(zhǔn)私自手動(dòng)調(diào)整工作臺(tái)h8，以免造成工作臺(tái)傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，輸送帶速度為無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，應(yīng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整速度。

9. 工作完成后請(qǐng)務(wù)必清理機(jī)器內(nèi)部，清理內(nèi)部時(shí)務(wù)必將砂紙取出，清理完畢再將砂紙放回原位。建議工作完成后將砂帶放松，避免砂帶因長(zhǎng)期張緊而逐漸松弛。

10、新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能操作機(jī)器，在員工未完全熟悉機(jī)器性能前，必須由老員工陪同，不得單獨(dú)操作。操作人員如有事要離開(kāi)崗位，必須先關(guān)閉機(jī)器，避免操作過(guò)程中與他人閑聊。

故障排除

機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，但這些故障應(yīng)及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員熟悉操作規(guī)程，熟練操作，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果處理不當(dāng)，就會(huì)造成重大故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面就數(shù)控木工砂光機(jī)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。

⒈皮帶跑偏一般是由于調(diào)整不當(dāng)造成的，正常的皮帶擺幅應(yīng)為15-20mm 擺動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)頻率為15-20次/分鐘，擺動(dòng)速度適中，擺動(dòng)速度要一致。如果處于不正常狀態(tài)，時(shí)間長(zhǎng)了容易跑偏，特別是擺進(jìn)擺出速度不一致，更容易造成不正常停機(jī)；光電開(kāi)關(guān)損壞，電磁閥損壞，擺動(dòng)氣缸損壞。除塵效果不好，粉塵濃度大，會(huì)影響光電管的正常工作，也會(huì)造成皮帶跑偏；損壞的配件要及時(shí)更換，提高除塵效果。

⒉限位失靈，砂帶兩側(cè)有限位開(kāi)關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，向一側(cè)跑偏時(shí)，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈，會(huì)造成砂帶損壞、摩擦架冒火花，甚至引起火災(zāi)。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。

3、砂帶起皺。砂帶一旦起皺，就不能再使用了。一般砂帶起皺有3種可能：砂輥、張緊輥磨損引起，對(duì)輥進(jìn)行打磨、修復(fù)；可通過(guò)烘干處理；砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，砂輥表面生銹、粗糙，砂帶擺動(dòng)困難造成傾向，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥進(jìn)行除銹或用較細(xì)的砂紙打磨拋光。

⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要是由于砂帶跑偏，或磨鈍了砂帶未及時(shí)更換，或打磨負(fù)荷過(guò)大，或打磨過(guò)程中碰到硬物，或砂帶本身質(zhì)量問(wèn)題引起。應(yīng)盡量避免使用砂帶，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí)，應(yīng)觀察砂帶是否已變鈍，如有則應(yīng)及時(shí)更換。

5、在砂光機(jī)的調(diào)整中，要求將上輸送輥的背壓彈簧調(diào)整至三分之二（剩余三分之一），上輸送輥與下輸送輥的間隙應(yīng)等于或小于所通過(guò)的板坯厚度的2。5mm or 1mm否則會(huì)造成樓板偏移、滑落，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起反彈，危害人身安全。

6、更換砂帶后砂磨盤(pán)尺寸發(fā)生變化，鎖緊塊松動(dòng)或鎖緊時(shí)砂磨機(jī)懸臂位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在 0.5mm若過(guò)大，鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的差異會(huì)造成懸臂重復(fù)精度的差異，使砂光板尺寸產(chǎn)生波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)的砂光精度。當(dāng)懸臂誤差過(guò)大（超過(guò) 0.5mm），應(yīng)將鎖緊塊的固定螺栓旋松，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，應(yīng)保證鎖緊塊的鎖緊力一致。

7、當(dāng)空車(chē)時(shí)輸送滾筒間歇轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述情況一般觀察不到，只有在空車(chē)時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。其原因是傳遞動(dòng)力的蝸輪蝸桿在減速過(guò)程中，蝸輪蝸桿發(fā)生部分或全部磨損，雖然不會(huì)影響工作，但其它蝸輪蝸桿會(huì)因工作量增加而縮短壽命，造成更大的損失。因此，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

8、主軸承座異常振動(dòng)。正常情況下，主軸承座的振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作者用手觸摸就能判斷是否正常。一般現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有條件用儀器測(cè)量，但可以通過(guò)與其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷，也可以從砂光板的表面判斷，看軸承座的好壞。當(dāng)軸承座出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，可以認(rèn)為有2個(gè)原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥磨損失去，破壞了原有的動(dòng)平衡，導(dǎo)致振動(dòng)異常，這種情況必須拆下砂光輥進(jìn)行維修。

9、主傳動(dòng)皮帶打滑。有些型號(hào)的砂光機(jī)采用的是高速平皮帶，這種傳動(dòng)形式理論上比三角帶傳動(dòng)效率高，但在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏或打滑的情況，這主要是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶伸長(zhǎng)率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整，皮帶兩側(cè)松緊度要一致。按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，特別是在主電機(jī)電流突然增大時(shí)，觀察皮帶是否跑偏。